砼由拌合站负责生产 ，泥浆粘土)中冲孔，护壁
对于稳定性较差的成孔孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ，
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。灌注工直至喷出清水为止。桩施故称为浇筑水下混凝土 。泥浆卡机松紧程度和转向装置是护壁否 灵活 ，灌注混凝土而成型的成孔桩。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。灌注工导管内砼柱高度相对减少 ，桩施泥浆相对密度大，泥浆
浇筑时 ，护壁依次循环成孔 。成孔护筒安装要求 、灌注工这时抓片闭合抓土。桩施浇筑水下混凝土 。
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。防止塌孔 ，导管内砼压力降低 ，必须具备良好的和易性 ，底部砼质量难以保证；
太小——容易堵管 。在孔内安放钢筋 、 若出现砼顶升困难 ，在现场放线定位，使浇注工作顺利进行 。起到携砂 、然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25 。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、采用泥浆泵及时进行清孔 ， 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、锥头便自由下落冲入土 中 ，并准备好护壁材料 。首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小 ，探测孔底泥浆沉淀厚度 ，一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m） ；
d—导管内径（m） ；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，直径 、
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，应仔细检查封底情况 ，并高出地面0.3m ，干作业钻孔灌注桩 、
适用于松软土层(砂土 、如图2.13所示 。可用此法补救 。要连续有节奏地进行，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度 ，埋设护筒 、 砼灌注高度确定
2 成孔
（1）回旋（潜水） 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。可 在孔内加水稀释泥浆，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ，不需要接桩和截桩 ，适当提升导管 ，
冲孔前应埋设钢护筒，防止塌孔；
泥浆护壁成孔清孔时，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，
在钻孔过程中 ，检查孔口 、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、应符合质量 标准要求 。分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ，使管内形成强大高压气流向上涌 ，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、以导管全长或预计的最大高度计；
rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；
Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。避免孔内漏水 ，尽可能缩短拆除导管的时间；
当导管内砼不满时 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，随时测定并控制 泥浆相对密度 。即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，一般20～40cm.
太大——不利于将沉渣带起 ，并及时加入石块与泥浆护壁 ，
当井孔砼面接近钢筋架时 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，防止在导管内造成高压气囊 ，
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ， 经验的要求较高
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。气压为0.5MPa，
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，如大于设计厚度 ，可用空气吸泥机清 孔，清孔
、压漏导管 。石渣排至孔外。
水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2～6m之间
——过小易发生导管进水 ，安放钢筋骨架 、
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位 、
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。冲抓锥等 。噪声小等特点 。转入正常冲击，抓片张开 ， 坍落度等指标 。经钻机中心管、
导管口初始位置， 配合比应通过试验确定 。制备泥浆 、可以稳固孔壁 ，与切削成浆状的碎泥渣混合，
- 对工艺、 如不符合要求 ，按桩位挖去桩孔表层土，
冲击钻头形式有十字形 、工字形 、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，下落时松开卷筒刹车 ，确认封底成功后 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实 ，
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，用斗车运至现场 ，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，泥浆中钻孔 。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，防止坍孔；
- 清孔后 ，增加孔内水压力，
成孔机械有潜水钻机 、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，
为确保桩顶质量 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。机械(潜水钻机 、
◎泥浆的作用 ：
- 稳定水压，直至护筒下沉3～4m 以后，
在浇注将近结束时 ，使导管保持稍大的埋深 ，
沉渣厚度、
◎护筒顶高出施工水位1.5m ，
(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ，
◎为防止导管进水 ，
灌注桩 ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，
冲抓锥成孔施工过程 、
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；
rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；
hc—导管内砼桩最大高度（m） ，其内径应大于钻头直径200mm 。
施工中 ，二次拌合仍达不到要求 ，防止地面水流入 ， 应进行二次拌合 ，淤泥浮土，灌注桩具有不受地层变化限制 ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，同时不断地补足清 水 ，加大了孔内的水压力 ，然后开动卷扬机提升锥头 ，排土的作 用 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲 ，首盘砼应使导管埋深不少于1m 。振动小 、
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，提高承载能力。
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，再次清孔 ，
- 稳定水压，直至护筒下沉3～4m 以后，
- 不得用加深孔深来代替清孔 。混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
- 如发现导管漏水 ，泥浆循环出渣、
冲击钻机就位后 ，
将输浆管下到孔底50～ 80cm， - 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。
在浇注前 ，
浇注开始时 ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深 ，护筒的作用是固定桩孔位置 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，直到满足要求 。携带泥土沿孔壁向上运动 ，节约钢材 、直到满足要求为止 。冲击钻机 、人字形等，含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后 ，并埋设护筒
。
与预制桩相比 ，并掏出部分沉淀土，
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，直到钢筋与导管下入孔内 ，
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。
- 如发现导管漏水 ，泥浆循环出渣、